Среднетемпературные прозрачные гранулы клея-расплава

Класс:VF710

Продукт: Высокая слипчивая смола Мельт средней температуры прилипания 110℃ горячая

Смолы в клеях-расплавах

Смолы отвечают за липкость клея-расплава.Липкость определяется как мера липкости клея, которая обычно представляет собой период, в течение которого клей остается неповрежденным после его нанесения.Кроме того, смолы контролируют смачивание клея.Это означает, что смолы контролируют период, в течение которого они остаются жидкими, пока термоклей находится в контакте с поверхностью подложки.

Описания

VF710 представляет собой полиэтиленовую смесь, функционализированную малеиновым ангидридом и винилацетатом, легко образующую пленку, обладающую превосходной технологичностью и адгезионной силой.

Механические свойства

Тепловые свойства

Примечание. Данные используются только для справочных целей, а не для обеспечения качества.

Преимущества

1. Хорошая пленкообразующая способность, может быть сформирована в пленку толщиной 0,02 мкм;
2. Высокая адгезионная прочность, хорошая долговечность, отличные характеристики адгезионного интерфейса, демонстрирующие разрушение энергии адгезионного сцепления интерфейса;
3. Может выдерживать определенную кислоту, щелочь, солевой туман и другие химические растворители коррозии;
4. Сильная адаптивность, может удовлетворить потребности высокоскоростного производства;
5. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, адаптация к условиям изменения температуры климата, возможность использования на открытом воздухе.

Химическая структура

Состав: малеиновый ангидрид и полиэтиленовая смесь, функционализированная винилацетатом.

Заявление

VF710 широко используется в качестве связующего для алюминиевых пластиковых панелей и теплоизоляционных панелей.

Рекомендуемая технология обработки.

Зона 1 Температура 125~135 ℃

Зона 2 Температура 135~145 ℃

Зона 3 Температура 145~155 ℃

Зона 4 Температура 145~155 ℃

Температура штампа 155~165 ℃

Температура расплава <230 ℃

Заявление: вышеуказанная технология обработки должна отличаться в зависимости от различных условий, таких как размер продукта, конструкция пресс-формы и спецификация технологического оборудования, а детали должны быть скорректированы в соответствии с реальной ситуацией.